Destek İçin İletişime Geçin!
Akıllı Fabrika Platformu

Üretimin Dijital Beyni.

Yatırımcılar, fabrika sahipleri ve üretim liderleri için özel olarak tasarlandı. OvisPlus, karmaşıklığı ortadan kaldıran, veri odaklı ve sadece üretime odaklanan yeni nesil MRP ekosistemidir.

01

Geleceği Üretmek

Geleneksel ERP sistemlerinin hantallığından uzak, sadece üretim hatlarınızın ritmine odaklanan bir vizyon. Üretimi bir sanat, veriyi ise bu sanatın fırçası olarak görüyoruz.

Muhasebe Değil, Üretim.

Finansal tabloların gölgesinde kalmış üretim modülleri yerine, makinenin kalbinde atan bağımsız ve güçlü bir MRP yapısı.

Karanlık Fabrikalara Işık.

Endüstri 4.0 normlarına tam uyumlu altyapı ile insandan bağımsız veri akışı, anlık kararlar ve otonom üretim.

02

Uçtan Uca Dijital Dönüşüm

OvisPlus, siparişten sevkiyata kadar tüm üretim yaşam döngüsünü akıllı algoritmalarla yönetir. Karmaşık operasyonları sade, şeffaf ve izlenebilir bir arayüze dönüştürür.

Planlama & İş Emirleri

Siparişlerinizi en optimize şekilde iş emirlerine dönüştürün, kaynakları kusursuz yönetin.

MES & Makine Bağlantısı

Makinelerle anlık konuşun. PLC entegrasyonlarıyla tüm fabrika canlı ekranlarınızda.

Kalite & Bakım (AI)

Yapay zeka ile kaliteyi güvence altına alın, duruş yaşanmadan önce bakımı planlayın.

03

Kusursuz Algoritmalar, Sorunsuz Planlar

Siparişlerinizi ve kapasitenizi milisaniyeler içinde eşleştirin. Üretim planlama sürecini manuel hesaplamalardan kurtaran akıllı motorumuzla tanışın.

  • Ana Üretim Planı (MPS)
  • Gelişmiş MRP Hesaplama
  • Siparişten Üretime Otomatik Planlama
  • Önceliklendirme Algoritmaları
  • Gerçek Zamanlı Üretim Takibi
Gerçek Üretim SenaryosuMüşteriden gelen 10.000 adet sipariş sistem tarafından analiz edilir, stok kontrol edilir, eksik hammaddeler belirlenir, iş emirleri oluşturulur ve makinelere otomatik dağıtılır.
Endüstri 4.0 Katkısı Dinamik veri beslemesi sayesinde arz-talep dalgalanmalarına otonom tepki verir.
Kullanıcıya Faydası Planlama süresini %80 azaltır, geciken sipariş oranını sıfıra yaklaştırır.
04

Kapasitenizi Sınırların Ötesinde Yönetin

Fabrikanızın gerçek kapasitesini anlık iş yükü verileriyle sentezleyerek darboğazları ortadan kaldırın. Görsel ve etkileşimli araçlarla planlama yapın.

  • Kapasite Planlama (CRP)
  • İş Yükü Dengeleme
  • Sonsuz / Sonlu Kapasite Planlama
  • Gantt Chart Planlama Modülü
  • Fire ve Verimlilik Analizi
Gerçek Üretim SenaryosuMontaj hattında beklenmeyen bir makine arızası yaşandığında, sistem Gantt chart üzerinden alternatif rotaları ve sonlu kapasiteyi hesaplayarak üretim planını anında yeniden optimize eder.
Endüstri 4.0 Katkısı Kapasite kullanım oranlarını makine öğrenimi ile sürekli olarak iyileştirir.
Kullanıcıya Faydası Darboğazları önceden görmenizi sağlar, makine yatırım kararlarını matematiksel verilere dayandırır.
05

Sahadaki Dijital Yansıma

Kağıt iş emirlerine veda edin. Operatörlerinizin ihtiyaç duyduğu tüm bilgileri, rotaları ve talimatları dijital ekranlara taşıyın.

  • İş Emri Oluşturma
  • Seri / Parti Bazlı Üretim
  • Barkodlu İş Emirleri ve QR Kod Desteği
  • Operasyon Kartları ve Üretim Rotaları
  • Alternatif Rotalar ve Revizyon Yönetimi
  • Dijital Üretim Talimatları
  • Dokunmatik Operatör Ekranları
Gerçek Üretim SenaryosuOperatör tablet üzerinden QR barkodu okutur, ilgili ürünün 3D montaj talimatı açılır, iş emri başlar ve sistem başlangıç saatini otomatik kaydeder.
Endüstri 4.0 Katkısı Kağıtsız üretim (Paperless Factory) konseptini hayata geçirir.
Kullanıcıya Faydası Operatör hatalarını minimize eder, üretim operasyonlarının tam izlenebilirliğini sağlar.
06

Makineleriniz Konuşsun: Altyapı

Makinelerinizin dilinden anlıyoruz. Üretim sahasındaki tüm donanımlarla marka bağımsız haberleşerek fabrikanızın sinir sistemini kuruyoruz.

PLC EntegrasyonuOPC UA HaberleşmesiModbus TCPSiemens S7MitsubishiDelta PLCSchneider PLCOmron PLC
Gerçek Üretim SenaryosuEski nesil bir pres makinesi ile yeni nesil bir Siemens S7 kontrollü CNC tezgahı, OPC UA üzerinden aynı panele veri göndererek tek bir dilde birleştirilir.
Endüstri 4.0 Katkısı Tam entegre yatay ve dikey sistem haberleşmesini (Machine-to-Machine) sağlar.
Kullanıcıya Faydası Donanım yatırımlarınızı korurken eski ve yeni tüm parkuru dijitalleştirme imkanı sunar.
07

Makineleriniz Konuşsun: Canlı Veri

Makinelerinizden akan milyarlarca veri noktasını anlık olarak yakalayın ve anlamlandırın. Üretimin nabzını anbean tutun.

Durum Verileri

  • Çalışıyor / Duruyor / Bekleme
  • Arıza ve Alarm Kodları
  • Setup ve Kalıp Değişimi

Performans Verileri

  • Üretim Adedi
  • Çevrim Süresi (Cycle Time)
  • Operasyon Süresi ve Sayaç Bilgileri

Fiziksel Veriler

  • Elektrik Tüketimi / Enerji Analizi
  • Sıcaklık ve Basınç
  • Titreşim ve Motor Akımı
Gerçek Üretim SenaryosuMakine operatörü fark etmeden önce, CNC tezgahının titreşim sensörü limitleri aştığını algılar ve sistemi milisaniyeler içinde bilgilendirir.
08

Makineleriniz Konuşsun: Canlı İzleme

Fabrikanızın durumunu saniyeler içinde anlayın. TV ekranlarında canlı izleme ve anlık renk kodlarıyla görselleştirilmiş yönetim merkezi.

Anlık Fabrika Durumu
Yeşil: Makine Çalışıyor (Kapasite kullanımında)
Sarı: Bekleme / Setup Durumu / Malzeme Bekliyor
Kırmızı: Arıza Durumu / Müdahale Gerekiyor
Endüstri 4.0 Katkısı Görsel fabrika (Visual Factory) ve şeffaflık konseptini en üst düzeye çıkarır.
Kullanıcıya Faydası Yöneticiler üretim sahasına inmeden, telefon veya TV ekranından fabrikanın tüm sağlığını tek bakışta denetler.
09

Veriye Dayalı Akıllı Fabrika

Fiziksel dünyayı dijital dünyaya bağlayan köprü. Gelişmiş sensör teknolojileri ve IoT mimarisi ile kusursuz izlenebilirlik.

  • IoT Sensörleri ve Kablosuz Sensörler
  • RFID ve Akıllı Etiketler
  • Barkod Entegrasyonu
  • Makine Haberleşmesi
  • Dijital İkiz (Digital Twin)
  • Bulut ve On-Premise Desteği
  • Edge Computing
  • Yapay Zeka Destekli Analizler
Gerçek Üretim SenaryosuBir makinenin titreşim seviyesi normalin üzerine çıktığında sistem Edge Computing ile veriyi anında işler, bakım ekibinin akıllı saatine otomatik bildirim gönderir ve makineyi güvenli moda alır.
Kullanıcıya Faydası Proaktif üretim yönetimi ile krizler oluşmadan çözülür. Reaktif yönetimden kestirimci yönetime geçiş sağlanır.
10

Performansın Formülü: OEE

Makineleriniz ne kadar etkili çalışıyor? Dünyaca kabul görmüş üretim standartlarını fabrikanıza entegre ediyoruz.

OEE = Kullanılabilirlik x Performans x Kalite

Canlı KPI'lar

  • OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • MTTR (Ortalama Tamir Süresi)
  • MTBF (Ortalama Arızalar Arası Süre)
  • Hurda ve Fire Oranı
  • Genel Verimlilik ve Makine Kullanım Oranı
  • Operatör Verimliliği
Gerçek Üretim SenaryosuVardiya sonunda sistem OEE değerlerini otomatik hesaplar, hurda oranındaki artışın nedenini (hangi makine, hangi operatör) grafiklerle yönetim dashboard'una sunar.
Endüstri 4.0 Katkısı Otomatik ve hatasız büyük veri analizi.
11

Sıfır Hata Politikası

Üretimin her aşamasında kaliteyi standartlaştırın. Toleransları otomatik yöneten, uygunsuzluğu anında tespit eden kalite kontrol ekosistemi.

  • Giriş, Proses ve Final Kalite Kontrol
  • Uygunsuzluk Yönetimi ve DÖF (CAPA)
  • Numune Takibi ve Ölçüm Sonuçları
  • Kalibrasyon Yönetimi
  • Kontrol Planları ve SPC (İstatistiksel Proses Kontrol)
  • AQL (Kabul Edilebilir Kalite Seviyesi)
Gerçek Üretim SenaryosuKumpas ile yapılan üretim sırası ölçüm, Bluetooth ile direkt sisteme aktarılır. Belirlenen tolerans dışı ölçümler otomatik olarak kalite birimine ve hat amirine bildirilir.
Kullanıcıya Faydası Müşteri iadelerini sıfıra indirir, kalite denetim süreçlerinde (ISO belgeleri vs.) %100 dijital izlenebilirlik sunar.
12

Arızaları Oluşmadan Önleyin

Makineleriniz durmasın. Geleneksel arıza onarım mantığından, kestirimci ve akıllı bakım planlamasına geçin.

  • Periyodik ve Arıza Bakımı
  • Kestirimci Bakım (Predictive)
  • Önleyici Bakım (Preventive)
  • Akıllı Bakım Takvimi
  • Bakım İş Emirleri
  • Yedek Parça Takibi
  • Detaylı Makine Geçmişi
Gerçek Üretim Senaryosu (AI)Motor akımındaki anormal artış ve IoT sensörlerinden gelen titreşim verileri OvisPlus Yapay Zeka motoru tarafından analiz edilerek, arıza oluşmadan 3 gün öncesine otomatik bakım iş emri oluşturulur ve yedek parça rezerve edilir.
Endüstri 4.0 Katkısı Makine öğrenimi ile sürekli gelişen kestirimci bakım algoritmaları.
13

Hammadde ve Mamulün Dijital Serüveni

Doğru malzemenin, doğru zamanda, doğru makinede olmasını garanti eden modern lojistik yönetimi.

  • Hammadde, Yarı Mamul ve Mamul Deposu
  • Dinamik Lokasyon Yönetimi
  • Barkodlu ve El Terminalli Hareketler
  • FIFO ve FEFO Kontrolü
  • WIP (Work in Process) Takibi
  • Dijital Kanban Yönetimi
Gerçek Üretim Senaryosuİş emri başladığında sistem hammadde deposundaki forklift operatörünün ekranına transfer emri düşürür. FIFO kuralına göre hangi raftan hangi lot numaralı ürünün alınacağı yönlendirilir.
Kullanıcıya Faydası Stok doğruluk oranını %99.9'a çıkarır, hat duruşlarını engeller ve gereksiz stok maliyetlerini azaltır.
14

Yönetici Paneli: Kontrol Sizde

Büyük veriyi karmaşıklıktan kurtarın. Fabrika sahipleri ve üretim müdürleri için tasarlanmış konsolide canlı dashboardlar.

Canlı Dashboard Verileri

  • Günlük Gerçekleşen Üretim
  • Anlık Makine Durumu
  • Canlı OEE ve Verimlilik
  • Pareto Duruş Analizi
  • Gerçek Zamanlı Enerji Tüketimi
  • Açık Bakım Durumları
  • Kalite Performansı ve İş Emirleri
  • Operatör Performans Kıyaslamaları
Gerçek Üretim SenaryosuFabrika müdürü sabah toplantısında tek bir ekran üzerinden dünkü gece vardiyasının OEE kayıplarını, en çok duruş yapan 3 makineyi ve enerji tüketim piklerini tek tıkla analiz eder.
15

Fabrikanın Dev Ekranları

Üretim sahasını motive eden, şeffaflığı artıran TV KPI ekranları. Doğru veri, herkesin görebileceği şekilde sahada.

%87.4
Fabrika Geneli OEE
4.205
Tamamlanan Parça
%1.2
Anlık Fire Oranı
Endüstri 4.0 Katkısı Çalışanların verilerle interaktif bir şekilde etkileşim kurmasını sağlar.
Kullanıcıya Faydası Sahada rekabeti ve oto-kontrolü artırır, üretim hızında gözle görülür artış sağlar.
16

Geleceğin Fabrikaları Bugünden: Akıllı Algoritmalar

İnsani hata payını devreden çıkarın. Yapay zeka ile sezgisel kararları matematiksel ve tahmin edilebilir sonuçlara dönüştürün.

  • Yapay Zeka ile Üretim Tahminleme
  • Tarihsel Veri ile Talep Tahmini
  • Fire ve Hurdaların Gelecek Tahmini
  • Arıza Tahmini ve Olasılık Hesaplama
  • AI Destekli Akıllı Üretim Planlama
  • AI Destekli Kestirimci Bakım Modellemeleri
Gerçek Üretim SenaryosuSistem geçmiş 5 yıllık veriyi analiz ederek, yaz aylarındaki sıcaklık artışının belirli bir makinede kalıp firelerini %15 artırdığını tespit eder ve planlamayı otomatik olarak revize eder.
17

Geleceğin Fabrikaları Bugünden: Görüntü İşleme

Gözden kaçan mikronluk hataları tespit eden bilgisayarlı görü (Computer Vision) ve AI destekli kalite asistanı.

  • AI Tabanlı Kalite Kontrol
  • Kamera ile Hızlı Ürün Kontrolü
  • Endüstriyel Görüntü İşleme Entegrasyonu
  • Operatör Destek Asistanı (AI Asistan)
Gerçek Üretim SenaryosuBanttan geçen yüzlerce parçanın üzerinde oluşan milimetrik çizikler, hat sonundaki yüksek çözünürlüklü kamera ve görüntü işleme algoritması ile saniyenin onda biri sürede tespit edilip parça otomatik olarak hurda bandına ayrılır.
Kullanıcıya Faydası İnsan gözünün yorulma faktörünü ortadan kaldırır, %100 kalite kontrol garantisi sunar.
18

Üretim Cebinizde

Mekandan bağımsız yönetim. Fabrikanızın tam kontrolü, tablet ve akıllı telefonlarınızda sizinle her yere gelir.

Erişim

  • Endüstriyel Tablet Ekranları
  • iOS ve Android Cep Telefonu Yönetimi

Aksiyon

  • Mobil Üretim ve Revizyon Onayları
  • QR Kod ve Barkod Okuma

Bildirim

  • Anlık Bakım Bildirimleri
  • Kalite Uyarıları ve Push Notification
Gerçek Üretim SenaryosuHafta sonu evinizde dinlenirken cep telefonunuza gelen push bildirim ile kritik siparişin başarıyla tamamlandığını öğrenir ve paketleme onayı verirsiniz.
19

Sınırları Zorlayan Altyapı

OvisPlus, en zorlu endüstriyel ortamlarda dahi kesintisiz çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Güvenli, hızlı ve esnek.

  • Yüksek Erişilebilirlik (High Availability)
  • Bulut (Cloud) veya On-Premise Kurulum Seçeneği
  • Edge Computing ile Yerel Veri İşleme
  • Gelişmiş Siber Güvenlik ve Şifreleme
  • Mikroservis Mimarisi
Gerçek Üretim SenaryosuFabrikanın internet bağlantısı kesilse dahi, Edge Computing mimarisi sayesinde hatlardaki makineler veri kaybetmez, iş emirleri çalışmaya devam eder ve bağlantı geldiğinde bulut ile senkronize olur.
Kullanıcıya Faydası Veri kaybını imkansız hale getirir, kurumsal bilgi güvenliğini en üst seviyeye taşır.
20

Gerçek Geri Dönüş (ROI)

OvisPlus bir yazılım maliyeti değil, fabrikanızın karlılığını ve pazar değerini doğrudan artıran stratejik bir yatırımdır.

Karlılık

Kapasite kullanımında ortalama %22 artış. Hurda ve fire oranlarında %40'a varan düşüş.

Zaman

Planlama sürelerinde %80 iyileşme. Bekleme kaynaklı duruşların %65 oranında azaltılması.

Rekabet Gücü

Müşterilere kesin termin verebilme gücü ve "Smart Factory" algısı ile marka prestiji.

Kullanıcıya Faydası Çoğu fabrikada yatırımın geri dönüş süresi (ROI) 6-9 ay arasında gerçekleşir.
21

"Dijital dönüşüm sadece bir teknoloji yatırımı değildir.
Üretiminizi daha verimli, daha izlenebilir ve daha akıllı hale getiren yeni nesil yönetim anlayışıdır."

Karanlıkta kalan süreçleri aydınlatın, hissederek yönettiğiniz fabrikayı bilerek ve görerek yönetmeye başlayın. OvisPlus ile Endüstri 4.0'ın gücünü bugünden yakalayın.

Marka Vaadimiz

  • Üretimin Kodlarını Yeniden Yazın.
  • Fabrikanızın Görünmez Zekası.
  • Hatalara Yer Yok, Veriye Güvenin.
  • Makineler Konuşur, Yönetim Kazanır.
  • Geleceğin Fabrikasını Bugün İnşa Edin.
  • Karanlık Fabrikaların Işığı.
  • Sınırları Aşan Üretim Teknolojisi.
  • Karmaşıklığı Basitliğe, Veriyi Güce Dönüştürün.
  • Sanayinin Dijital Kalp Atışı.
  • Üretim Sahasının Yeni Lideri.
22